三回程烘干機

產(chǎn)品介紹

   三回程烘干機又叫做三筒烘干機，三套筒烘干機，該機是烘干河沙、沙子等不易粘結物料的最佳選擇設備，只要用手捏松開(kāi)后可以自然散開(kāi)的物料，都可以用三回程烘干機進(jìn)行烘干。所謂三回程烘干機就是具有三層隔熱效果并實(shí)現循環(huán)自保溫結構體的高效烘干機設備，是由三個(gè)筒體按照一定的數學(xué)關(guān)系合理鑲嵌，有效地防止了熱量的散發(fā)，其熱值利用率可達95%以上，是目前熱能利用率最高的一種工業(yè)烘干機。最主要優(yōu)點(diǎn)在于比傳統單筒式烘干機保熱效果更好，本烘干機由內筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫循環(huán)結構體，工作效率更高，更節能，環(huán)保、穩定。在工作原理上三回程烘干機采用套筒式設計，物料由內筒進(jìn)入在熱氣流及揚料板的作用下經(jīng)過(guò)中筒、外筒排出完成整個(gè)烘干作業(yè)。

工作原理

　烘干物料（沙子）先經(jīng)過(guò)給料濾斗和圓盤(pán)給料機給料到皮帶輸送機上，然后沙子被皮帶輸送機運輸到經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，沙子再通過(guò)流沙管進(jìn)入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內筒，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，到達三回程另一端，此為一回程。在內筒進(jìn)料端口小，出料端口大，利于物料向前推進(jìn)，物料到達另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內筒稍長(cháng)與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為第三回程；在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過(guò)濾，經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的炒翻烘干，沙子就可以達到用戶(hù)需求的含水量，最后通過(guò)皮帶輸送機將烘干后的沙子輸送到成品料倉。生產(chǎn)線(xiàn)流程如下：

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、設備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分5-25%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠(chǎng)礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)等各種烘干工程首選產(chǎn)品。
3、比傳統單筒烘干機提高熱效率約40%，其熱利用率可達95%以上。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-100mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地面積約50%，土建投資降低約60%，安裝和操作更方便。
6、無(wú)漏風(fēng)現象，徹底解決了密封難點(diǎn)。
7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，先進(jìn)的除塵設備使用時(shí)間長(cháng)2倍以上。
9、耗煤是單筒烘干機的1/3，節電約40%，噸標煤耗＜9公斤。

技術(shù)參數

規格 Spec./m （直徑×長(cháng)度） (Dia.×Length)	生產(chǎn)能力 Capacity (t/h)				單位耗煤 Unit Coal Consume (Kg/t)	電機功率 Motor Power (KW)
	礦渣 Slag	粘土 Clay	粉煤灰 Fly Ash	黃沙 Yellow Sand
Φ2.0×4.4	10 ~ 15	7 ~ 10	5 ~ 7	15 ~ 25	12 ~ 14	16
Φ2.5×5.0	15 ~ 25	10 ~ 15	9 ~ 11	25 ~ 35	10 ~ 12	22
Φ3.0×6.0	30 ~ 35	18 ~ 20	13 ~ 20	45 ~ 55	8 ~ 10	30
Φ3.2×6.4	40 ~ 45	23 ~ 25	22 ~ 25	60 ~ 70	8 ~ 10	44
Φ3.4×7.6	45 ~ 55	25 ~ 35	25 ~ 35	85 ~ 90	7 ~ 9	60
Φ3.5×8.0	50 ~ 60	28 ~ 40	28 ~ 45	90 ~ 100	7 ~ 9	60
Φ4.2×8.5	72 ~ 85	45 ~ 55	45 ~ 60	110 ~ 140	7 ~ 9	60