鈦白粉回轉窯

產(chǎn)品介紹

鈦白粉回轉窯的結構類(lèi)似于氧化鋁、水泥等行業(yè)中的回轉窯，其筒體由鋼板卷制而成，內鑲砌耐火襯，與水平線(xiàn)形成規定的角度。鈦白粉回轉窯筒體是受熱的回轉部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮靜鋼板卷焊制成，筒體通過(guò)輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)，筒體上套有三件矩形輪帶支撐在各檔支撐裝置上。在中間輪帶附近的筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下有一小齒輪與其嚙合。正常運轉時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅動(dòng)回轉窯。

工作原理

回轉窯安裝有一定傾斜度，筒體在傳動(dòng)裝置和支撐裝置的共同作用下不斷旋轉，鈦白粉生料通過(guò)回轉窯冷端喂入，在傾斜度和回轉運動(dòng)的共同作用下慢慢向熱端移動(dòng);燃料從熱端噴入，在空氣助燃下燃燒并釋放高溫煙氣，煙氣在風(fēng)機的驅動(dòng)下向冷端流動(dòng)。冷料與熱氣逆向運動(dòng)，相遇后進(jìn)行熱量交換，在高溫環(huán)境下，去除水合二氧化鈦的水、三氧化硫等雜質(zhì)。

技術(shù)參數

產(chǎn)品規格(m)	窯體尺寸					電動(dòng)功率(kw)	總重量(t)	備注
	直徑(m)	長(cháng)度(m)	斜度(%)	產(chǎn)量(t/h)	轉速(r/min)
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	帶立筒預熱器窯
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	----
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	----
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯

鈦白粉提取工藝

1、鈦白粉，又稱(chēng)二氧化鈦，我國是世界上最大的鈦白粉消費國，其需求量增長(cháng)速度遠超我國GDP增長(cháng)速度。那么，鈦白粉是從何得來(lái)，鈦白粉是如何生產(chǎn)的呢?
2、鈦白粉取自鈦礦，通過(guò)破碎機把鈦礦破碎成符合工藝要求的鈦礦粉，輸送到料倉進(jìn)行儲存。硫酸法是提取鈦白粉的主要工藝之一，鈦鐵礦是一種弱酸弱堿鹽，可通過(guò)濃硫酸來(lái)分解鈦礦，制取可溶鈦的硫酸鹽。在選擇硫酸時(shí)，因為硫酸反應會(huì )釋放大量的熱量，最高溫度甚至能達到250℃，所以要選擇高沸點(diǎn)的硫酸;此外過(guò)量的硫酸會(huì )使硫酸反應更徹底。
3、在酸分解的過(guò)程中，鈦礦粉中的雜質(zhì)大部分會(huì )被分解，也會(huì )生成可溶性硫酸鹽，并在浸取時(shí)與鈦的可溶性硫酸鹽混合在一起，先通過(guò)水洗除掉可溶性的雜質(zhì)，再通過(guò)濃縮機自然沉降把不可溶性雜質(zhì)除掉。經(jīng)過(guò)沉降凈化處理后的泥渣，通過(guò)板框壓濾機來(lái)回收可溶性鈦元素，不可回收的即可作為廢渣排出。
4、煅燒，是鈦白粉脫水成型的重要工藝環(huán)節，通過(guò)鈦白粉回轉窯煅燒利用高溫把水合二氧化鈦的游離水、結合水、三氧化硫等除去，進(jìn)行晶型的整理和轉化，形成二氧化鈦的顆粒料。